1. پخش کننده روشن و روشن نوار اکریلیکمشخصات
| مواد | PC / PMMA |
| رنگ | رنگ / شفاف / اپال Pantone |
| بالا | 20 ~ 200 میلی متر |
| عرض | 20 ~ 150 میلی متر |
| ضخامت | 0.7 ~ 3 میلی متر |
| وزن | 220 گرم در متر |
پخش کننده روشن و روشن نوار اکریلیکجزئیات فرآیند
1. پلاستیک اکسترود شده به عنوان مجموعه ای از مواد پلاستیکی خام (ذرات پلاستیکی یا رزینی که از قبل پردازش شده و مخصوصاً برای اکستروژن استفاده می شود) ، مسیر خود را آغاز می کند و از بالای کانال انتقال در قیف معلق می شود. گاهی اوقات ، به منظور ایجاد خاصیت خاص محصول از جمله مقاومت به اشعه ماورا بنفش و رنگ ، این ذرات قبل از رسیدن به قیف با مکمل های شیمیایی مخلوط می شوند.
2 سپس ذرات پس از جمع شدن یا برداشتن در قسمت پایین قیف ، مستقیماً به وسیله جاذبه به کانال می ریزند و هیچ مکانیسم اضافی ندارند.
سه. هنگامی که ماده اولیه به بدنه قوطی می رسد ، یک پیچ برشی بلند با سرعت مشخصی می چرخد تا مهره را به محفظه گرم کننده فشار دهد.
برای ذوب پلاستیک ها دو روش وجود دارد
a。 مواد اولیه را از منطقه گرم کننده عبور دهید
ب - اصطکاک و فشار از طریق مواد اولیه
از طریق ترکیب دو اثر گرمایی ، مواد به طور پایدار به نقطه ذوب می رسند. برای برخی از کاربردها ، هنگامی که گرمای تولید شده توسط اصطکاک برای ذوب پلاستیک کافی باشد ، مناطق گرمایی لازم نیست.
هنگامی که پلاستیک ذوب شده به انتهای بشکه می رسد ، آزاد سازی توسط یک صفحه شکسته تنظیم می شود ، که دارای سه عملکرد است: از بین بردن ناخالصی ها از طریق صفحه ، ایجاد فشار برگشتی و صاف کردن پلاستیک.
بعد ، پلاستیک ذوب شده با یک قالب روبرو می شود تا شکل آن را شکل دهد. تا زمانی که پروفیل مداوم باشد ، با این فرآیند می توان هرگونه اکستروژن پروفیل پلاستیکی قابل تصور را ایجاد کرد.
مرحله بعدی خنک کردن محصول در یک محیط کنترل شده است تا نقطه تنش شکل را منحرف نکند. متداول ترین روش شامل غوطه ور شدن محصول در آب است. در بعضی از روشهای پیچیده تر ، در حین استحمام خلا ایجاد می شود و برای برخی نیازها از رول های خنک کننده استفاده می شود.
پس از خنک شدن ، پلاستیک اکسترود شده را می توان برش داد و آماده حمل و نقل کرد ، یا برای درمان اضافی مانند نقاشی ، برچسب زدن ، درمان ضد استاتیک یا دیگر درمان سطح ارسال
2.پخش کننده روشن و روشن نوار اکریلیکتصویر:


