اکستروژن شیشه پلاستیک: راه حل های پروفیل پنجره و در

هر سیستم پنجره مجموعه‌ای از اجزای اکسترود شده است که اکثر مردم هرگز به آن فکر نمی‌کنند تا زمانی که چیزی خراب نشود: یک مهره لعاب پس از دو دهه قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش ترک می‌خورد، یک پروفیل قاب به دلیل اینکه گرادیان خنک‌کننده چند درجه کاهش می‌یابد، می‌چرخد، یا یک مهر و موم به رطوبت اجازه عبور می‌دهد، زیرا تعادل طول سنج در یک نمایه گازی شیشه‌ای که در هم{0}} نگه داشته شده بود. مکان، عایق در برابر انتقال حرارت، و جلوگیری از آب و هوا همه محصولات اکستروژن لعاب پلاستیکی هستند و مهندسی پشت آنها بسیار بیشتر از کارهای نمایه عمومی{2}}است.

 

این قطعه تصمیمات مواد، متغیرهای فرآیند و الزامات انطباق را پوشش می‌دهد که هنگام تعیین یا ساخت پروفیل‌های پلاستیکی اکسترود شده برای شیشه‌ها، قاب‌های پنجره و سیستم‌های درب اهمیت دارند. ما از دیدگاه سازنده ای می نویسیم که از سال 1998 این قطعات را در PVC، پلی کربنات و اکریلیک تولید کرده است، بنابراین تاکید بر روی این است که چه چیزی در خط اشتباه رخ می دهد و چگونه می توان از آن جلوگیری کرد، نه فقط آنچه در کتاب درسی می گوید باید اتفاق بیفتد.

جایی که پروفیل های شیشه ای پلاستیکی در یک سیستم پنجره و درب قرار می گیرند

یک واحد پنجره یا درب تمام شده به چندین پروفیل اکسترود شده متمایز متکی است که با هم کار می کنند. پروفیل قاب محیط سازه را تشکیل می دهد. پروفیل ارسی عنصر متحرکی است که شیشه را حمل می کند. مهره های لعاب، که گاهی اوقات به آن استاپ لعاب می گویند، به ارسی می کوبند یا پیچ می شوند تا شیشه در موقعیت خود قفل شود. نوارهای هوا و واشر رابط بین قطعات متحرک و ثابت را مهر و موم می کنند. شکست های حرارتی مسیرهای هدایت گرما را از طریق مجموعه قطع می کنند. و در سیستم‌های کرتین وال، کانال‌های لعاب، پانل‌های شیشه‌ای را در برابر بار باد و حرکت حرارتی محافظت می‌کنند.

سیستم های درب علاوه بر این موارد مشخصات مشخصات خود را اضافه می کنند. اکستروژن قاب درب یو پی وی سی باید بارهای استاتیکی سنگین تری را نسبت به قاب پنجره تحمل کند. پروفیل های آستانه در پایین، ترافیک پا و قرار گرفتن در معرض آب را به طور همزمان مشاهده می کنند، در حالی که پروفیل های پایه در، وزن لولا را در طول دهانه وسیع تری نسبت به هر ستون پنجره حمل می کنند. مسیرهای درب حیاط کشویی به سطوح سایشی اکسترود شده نیاز دارند که پروفیل های ارسی پنجره هرگز به آن نیاز ندارند. این تفاوت‌ها به این معنی است که یک تامین‌کننده با تجربه فقط در کار پنجره‌ها ممکن است نیازهای ساختاری و دوام یک پروژه شیشه‌کاری کامل درب-و-پنجره را دست کم بگیرد.

هر یک از این اجزا الزامات عملکرد متفاوتی دارند، به همین دلیل است که یک سیستم پنجره واحد ممکن است از سه یا چهار ماده پلاستیکی مختلف و تکنیک‌های اکستروژن متعدد در یک مجموعه استفاده کند. مهره شیشه‌ای که یک واحد سه‌تایی-در پنجره غیرفعال{2} خانه را نگه می‌دارد، نسبت به نوار آب‌وهوا که درب حیاط کشویی را آب‌بندی می‌کند، دارای تحمل ابعادی و طول‌سنج متفاوتی است. فهمیدن کدامفرآیند اکستروژن پروفیل پلاستیکینقشه هایی که تابع اولین گام در هر مشخصات پروژه پنجره است.

انتخاب مواد در بین اجزای لعاب: پی وی سی، پلی کربنات و اکریلیک

فرض پیش فرض در صنعت پنجره این است که PVC یا uPVC همه چیز را مدیریت می کند. این برای پروفیل‌های قاب و بیشتر دانه‌های لعاب صدق می‌کند، اما زمانی که پانل‌های شفاف،{1}}مناطق ضربه‌ای زیاد، و فریم‌های بیرونی رنگی عمیق{2}}را در نظر بگیرید، سه حالتی که PVC انتخاب بهینه نیست و هزینه انتخاب اشتباه به سرعت گران می‌شود، ناقص است.

PVC سفت و سخت و uPVC بر پروفیل های قاب و ارسی غالب هستند زیرا هیچ ماده دیگری با ترکیب عایق حرارتی، جوش پذیری و هزینه مطابقت ندارد. یک ترکیب استاندارد قاب uPVC در 170-200 درجه اکسترود می شود، هندسه قالب های چند محفظه ای را بدون تورم بیش از حد قالب می پذیرد، و می تواند در گوشه ها جوش داده شود تا ساختاری یکپارچه ایجاد کند که در برابر تنش انبساط حرارتی بسیار بهتر از جایگزین های محکم شده مکانیکی مقاومت می کند. برای اجزای ساختاری مات، PVC تقریباً در هر سناریویی انتخاب صحیحی است.

پلی کربنات زمانی وارد تصویر می شود که پروفیل اکسترود شده باید شفاف یا شفاف باشد در حالی که ضربه باقی می ماند. پانل های لعاب رایانه شخصی برای نورگیرها، سازه های گلخانه ای و کاربردهای امنیتی به دمای اکستروژن 260 تا 290 درجه نیاز دارند و تقریباً 200 برابر بیشتر از شیشه فلوت با ضخامت قابل مقایسه، در تست Izod بریدگی ایزو 179 مقاومت در برابر ضربه دارند. این مبادله هزینه است، با رزین PC که معمولاً 3 تا 4 برابر قیمت ترکیب PVC در اواسط سال 2025 است، و یک پنجره پردازش باریک تر که نیاز به کنترل رطوبت دقیق تر دارد (زیر 0.02٪ برای هر دستورالعمل خشک کردن تامین کننده رزین، به عنوان مثال کتابچه راهنمای پردازش Covestro Makrolon) برای جلوگیری از تخریب هیدرولیکی. برای پروژه هایی که الفاکستروژن پلی کربناتبه جای یک جزء قاب، به عنوان پانل واقعی لعاب عمل می کند، پیچیدگی مهندسی به طور قابل توجهی با قاب PVC متفاوت است.

اکریلیک (PMMA) بالاترین شفافیت نوری را در بین هر پلاستیک اکسترود شده در انتقال نور 92 درصد با ضخامت 3 میلی متر در هر ASTM D1003 ارائه می دهد، در مقابل تقریباً 88 درصد برای رایانه های شخصی در همان سنج. این باعث می شود که آن را به ماده ترجیحی برای لعاب نمایشگر و کاربردهایی که در آن اعوجاج بصری غیرقابل قبول است تبدیل کند. اما شکنندگی و مقاومت کمتر در برابر ضربه، استفاده از آن را در شرایط شیشه ای محافظت شده یا غیر ساختاری محدود می کند.

طراحی چند محفظه و فیزیک عایق حرارتی

تعداد محفظه های داخلی در یک پروفیل قاب پنجره اکسترود شده تنها بزرگترین عامل تعیین کننده عملکرد حرارتی آن است. هر محفظه یک محفظه هوای محبوس ایجاد می کند که در برابر انتقال حرارت همرفتی مقاومت می کند و دیواره های جداکننده بین محفظه ها مقاومت رسانا را افزایش می دهند.

محاسبه شده تحت شرایط مرزی EN ISO 10077-1، عمق سیستم 60 میلی‌متری 3 محفظه Uf بین 1.5-1.8 W/m²K به ازای هر داده شبیه‌سازی منتشر شده از گواهینامه‌های سیستم نمایه اروپایی تولید می‌کند. یک سیستم 5 محفظه در عمق 70 میلی متری آن را به حدود 1.2-1.3 W/m² K می رساند. به عنوان مثال، سیستم Liniar 70mm دارای گواهی BBA، Uw دو جداره 1.2 W/m²K در رتبه انرژی A+ (ویندوز BWS). برای رسیدن به آستانه‌های غیرفعال-گواهی خانه، که در آن پنجره کامل Uw باید کمتر از 0.8 W/m²K باشد، پروفیل‌هایی با 6 تا 7 محفظه ضروری هستند که اغلب با درج‌های فوم یا گیره-در سدهای حرارتی ساخته شده از ضایعات راه‌اندازی اکستروژن بازیافتی تکمیل می‌شوند.

اما شمارش اتاق به تنهایی داستان کامل را بیان نمی کند و اینجاست که بسیاری از اسناد مشخصات خریداران را گمراه می کند. مقدار کامل پنجره U- (Uw) از سه جزء در هر محاسبه می‌شودEN ISO 10077-1: مقدار قاب (Uf)، مقدار لعاب (Ug)، و ضریب انتقال حرارتی خطی در لبه شیشه (Ψg). یک قاب 7-محفظه ای جفت شده با لعاب ارزان قیمت و یک نوار استاندارد آلومینیومی می تواند عملکرد بدتری نسبت به یک قاب 5- با شیشه کم E سه گانه و یک فاصله دهنده لبه گرم داشته باشد. هندسه پروفیل مهم است، اما باید در چارچوب مونتاژ کامل ارزیابی شود، و این ارزیابی مستلزم دانستن Uf دقیقی است که شریک اکستروژن شما می‌تواند به آن دست پیدا کند، نه فقط شمارش محفظه در یک دیتاشیت.

تقویت فولاد در داخل پروفیل های PVC متغیر دیگری را اضافه می کند. کدهای ساختاری در مناطق بادی{1}بالا نیازمند درج فولاد گالوانیزه در محفظه های خاص برای افزایش صلبیت هستند. این درج ها باید از سطوح بیرونی به صورت حرارتی ایزوله شوند تا از ایجاد پل حرارتی جلوگیری شود، به این معنی که طراح پروفیل باید محفظه های تقویت کننده را دور از دیوار بیرونی قرار دهد و آنها را با حداقل یک شکاف هوای عایق جدا کند. فولادی که در یک محفظه مجاور دیوار بیرونی بدون شکاف هوای مداخله ای قرار می گیرد، معمولاً 0.3-0.5 W/m²K به Uf محاسبه شده در مدل سازی پل حرارتی EN ISO 10077-1 اضافه می کند. این جریمه برای شکست در طبقه بندی کلاس A EN 12608 در یک منطقه آب و هوای شدید کافی است و یک نمایه مطابق در غیر این صورت را وارد چرخه طراحی مجدد اجباری می کند.

متغیرهای فرآیند اکستروژن که کیفیت نمایه پنجره را تعیین می کنند

اکستروژن پروفیل پنجره و در، جریان فرآیند اصلی خود را با کار پروفیل عمومی به اشتراک می‌گذارد: آماده‌سازی ترکیب، ذوب، شکل‌دهی قالب، کالیبراسیون خلاء، خنک‌سازی، حمل و نقل-و برش. اما تلورانس ها سخت تر و عواقب انحراف گران تر است.

 

برای پروفیل های پنجره پی وی سی، اکثر خطوط تولید از اکسترودرهای دوقلو-پیچ مخروطی استفاده می کنند که پودر خشک- را مستقیماً می پذیرند و مرحله دانه بندی را حذف می کنند. پیکربندی پیچ‌های دوقلو، اختلاط برشی بالایی را فراهم می‌کند که برای همجوشی کامل ترکیب PVC در دماهای بین 170 درجه تا 200 درجه بدون خطر تخریب حرارتی لازم است. دمای منطقه بشکه باید در تمام مناطق در محدوده 2± درجه نقطه تنظیم باقی بماند. تنوع گسترده تر ناسازگاری مذاب را معرفی می کند که به صورت رانش ابعادی یا نقص سطح در پایین دست نشان داده می شود.

 

8,000 تا 12,000 دلار برای هر بازبینی و 3 تا 4 هفته تاخیر، هزینه معمولی برای دریافت اشتباه قاب پنجره چند{6}} است. طول زمین قالب، نسبت تراکم و هندسه کانال جریان همگی نیاز به شبیه‌سازی جریان محاسباتی قبل از برش فولاد دارند، زیرا تکرار آزمایشی-و-در این نقطه قیمت، تنها قابل اجتناب‌ترین گزاف هزینه در ابزارسازی پروفیل پنجره است. در تجربه ابزارسازی ما، سرمایه‌گذاری در شبیه‌سازی اولیه با تکرار نمونه دوم که اتفاق نمی‌افتد، هزینه خود را پرداخت می‌کند.

 

کالیبراسیون خلاء پل مهم بین خروجی قالب و ابعاد نهایی است. پروفیل داغ تحت فشار منفی (معمولاً 0.06-0.09 مگاپاسکال) وارد یک غلاف کالیبراسیون می شود که آن را در برابر سطوح دقیق نگه می دارد در حالی که خنک کننده آب شکل را قفل می کند. در خطوط تولید خود، سطوح مهم جفت شدن مهره‌های لعاب را تا 0.1 ± میلی‌متر در طول تولید کامل با استفاده از اندازه‌گیری لیزری خطی در ایستگاه خارج از حمل- تأیید می‌کنیم، سطح تلورانسی که فروشگاه‌های اکستروژن عمومی-به ندرت اندازه‌گیری می‌کنند، چه برسد به اینکه نگه دارند. [داده‌های داخلی داچانگ - مشخصات ±0.1 میلی‌متری و روش لیزری درون خطی را قبل از انتشار تأیید می‌کند]

 

اگر خلاء خیلی کم باشد، پروفیل از سطوح کالیبراسیون فاصله می گیرد و ابعاد تغییر می کند. اگر خنک‌کاری ناهموار باشد، با سرد شدن سطح بالایی سریع‌تر از پایین‌تر یا یک طرف سریع‌تر از دیگری، عدم تقارن تنش داخلی ایجاد می‌شود و پس از برش و ذخیره‌سازی پروفیل به صورت تاب‌خوردگی ظاهر می‌شود. واحد تخلیه-باید سرعت کاملاً هماهنگ با خروجی اکسترودر را حفظ کند. حتی عدم تطابق جزئی سرعت باعث ایجاد تنش طولی می شود که به صورت خم شدن یا پیچش در پروفیل تمام شده ظاهر می شود. برای نگاهی عمیق تر به اینکه چگونه پیکربندی تجهیزات اکستروژن بر این متغیرها تأثیر می گذارد، مروری بر آن داریماصول فرآیند اکستروژن پلاستیکاصول کلی را پوشش می‌دهد که{0}}خطوط خاص پنجره بر اساس آن‌ها ساخته می‌شوند.

تکنیک‌های هم-اکستروژن و دوتایی{1}}دورومتر برای پروفیل‌های شیشه‌ای

تک-اکستروژن مواد دارای پروفیل های قاب و تزئینات ساده است، اما دانه های لعاب پلاستیکی برای پنجره ها و نوارهای هوا معمولاً به اکستروژن هم-نیاز دارند: فشار دادن همزمان دو یا چند ماده از طریق یک قالب برای ایجاد یک مقطع- مرکب در یک گذر.

رایج‌ترین کاربرد اکستروژن مشترک در سیستم‌های پنجره، مهره شیشه‌ای دوگانه-دورومتر است. یک قسمت از مهره از جنس پی وی سی سفت و سخت است که به یک شیار در ارسی پنجره می چسبد و باعث حفظ ساختار می شود. قسمت مجاور یک PVC یا TPE نرم و انعطاف پذیر است که روی سطح شیشه فشرده می شود و یک مهر و موم تشکیل می دهد. این رویکرد مواد دوگانه، مرحله مونتاژ ثانویه قرار دادن یک واشر جداگانه در یک مهره سفت و سخت را حذف می کند، که هزینه ساخت را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان مهر و موم را بهبود می بخشد.

چالش مهندسی تعادل نرخ خوراک است. هر اکسترودری که قالب اکستروژن هم-را تغذیه می‌کند باید مواد را با دبی‌های حجمی دقیقاً منطبق تحویل دهد. اگر ترکیب نرم حتی کمی سریعتر از ترکیب صلب برسد، توزیع فشار قالب تغییر می کند و مهره تمام شده منحنی یا پیچ می خورد. در عمل، ابتدا-ضایعات را روی یک ضربه محکم-در ابزار bead اجرا کنید که 15 تا 25 متر طول می‌کشد تا زمانی که تعادل نرخ خوراک تأیید و قفل شود. ما آن کمک هزینه راه اندازی را در زمان راه اندازی و هزینه مواد ذکر شده خود قرار می دهیم تا خریدار از آن شگفت زده نشود. [داچانگ داخلی - محدوده ضایعات 15 تا 25 متری را قبل از انتشار تأیید کنید]

اکستروژن Tri- از این هم فراتر می رود: یک هسته پی وی سی فوم شده برای عایق حرارتی، یک پوسته بیرونی پی وی سی سفت و سخت برای مقاومت در برابر آب و هوا، و یک فلنج منعطف برای نگهداری شیشه، همه در یک گذر پیوسته تشکیل شده اند. این رویکرد در تولید پنجره های جایگزین در آمریکای شمالی منشا گرفته است و تعداد پروفیل های جداگانه ای را که باید موجودی و مونتاژ شوند کاهش می دهد. مبادله هزینه ابزار و پیچیدگی فرآیند است. یک قالب اکستروژن سه گانه به سه اکسترودر دقیقاً هماهنگ نیاز دارد و عیب یابی یک مشکل کیفیت به معنای تشخیص این است که کدام یک از سه جریان مواد در ایجاد نقص نقش دارند.

ASA co-درپوش اکستروژن شایسته ذکر خاصی استپروفیل های پنجره پلاستیکی سفارشیبرای قرار گرفتن در معرض خارجی در نظر گرفته شده است. به عنوان مثال، خط Eclipse Deceuninck از پوشش ASA با فناوری رنگدانه SunShield خود برای محدود کردن دمای سطح روی پروفیل‌های زغال چوب و آنتراسیت در زیر نور مستقیم خورشید استفاده می‌کند، مشکلی که PVC تیره جامد زمانی که دمای سطح محیط از 60 درجه فراتر رفت، ضعیف عمل می‌کند، در این مرحله خزش ابعادی تسریع می‌شود و قاب قاب به یک مشکل ضمانتی تبدیل می‌شود. یک لایه درپوش نازک ASA که روی یک بستر PVC اکسترود شده است، مقاومت بسیار بالاتری در برابر اشعه ماوراء بنفش و حفظ رنگ در مقایسه با PVC به تنهایی ایجاد می کند، و چندین برند سیستم پنجره اروپایی این رویکرد را به عنوان راه حل استاندارد برای زیبایی قاب تیره- اتخاذ کرده اند.

تشخیص و پیشگیری از نقص های رایج نمایه پنجره

اکستروژن پروفیل پنجره در تقاطع تلورانس‌های محدود و تولید با حجم بالا عمل می‌کند، که به این معنی است که عیوب نسبت به کارهای اکستروژن کالا، پیامدتر و سخت‌تر هستند. سه حالت خرابی بیشتر مشکلات کیفی را تشکیل می دهند.

تاب{0} اکستروژن پسترایج ترین و گران ترین عیب است. یک پروفیل می‌تواند از خط خارج شود که ظاهری بی‌نقص داشته باشد، بررسی‌های ابعادی درون خطی را انجام دهد و سپس در عرض 24 تا 48 ساعت یک کمان یا پیچش قابل مشاهده ایجاد کند، زیرا تنش‌های داخلی باقیمانده کاهش می‌یابد. علل ریشه ای به خوبی-مستند شده اند، اما اغلب کمتر-در کف تولید اندازه گیری می شوند: اختلاف دمای ناحیه قالب بیش از 3± درجه، احتمال تاب خوردگی را تقریباً 300٪ افزایش می دهد و اختلاف سرعت خنک کننده بیش از 15٪ بین سطوح پروفیل بالایی و پایینی، تغییر شکل خمشی را اساساً اجتناب ناپذیر می کند.MIDTECH).

زبری سطح و بافت "پوست کوسه".در نمای بیرونی، محصول را برای کاربردهای معماری که ظاهر اهمیت دارد غیرقابل فروش می کند. مکانیسم اصطکاک بیش از حد بین جلوی مذاب و دیواره قالب است که معمولاً به دلیل استحکام مذاب ناکافی در ترکیب PVC ایجاد می شود. یک مورد مستند مربوط به یک سازنده پروفیل بود که نرخ رد قاب پنجره‌اش به دلیل ماندگاری پوست کوسه 78 درصد بود. افزودن 2٪ کمک پردازش ACR-401 باعث افزایش همگنی مذاب و صافی سطح شد تا میزان عبور را به 99٪ برساند.

خزش ابعادی در طول زمانمشکل ظریف تری است PVC رفتار انقباض طولانی مدتی دارد که برای هفته‌ها پس از اکستروژن ادامه می‌یابد و میزان آن به رژیم خنک‌کننده و فرمول ترکیب خاص بستگی دارد. پروفیل‌های پنجره‌ای که در انتهای خط تولید در محدوده تحمل اندازه‌گیری می‌شوند، می‌توانند در طول ذخیره‌سازی انبار، به‌ویژه در تأسیسات کنترل‌نشده-اقلیم{4}} از مشخصات خارج شوند.

انتقال تثبیت کننده رایگان سرب-و تاثیر آن بر فرآیند

برای دهه‌ها، تثبیت‌کننده‌های{0} بر پایه سرب، ستون فقرات فرمول‌های پروفیل پنجره PVC سفت و سخت بودند. آنها پایداری حرارتی عالی-، پنجره پردازش گسترده و هزینه کم را ارائه کردند. صنعت پی وی سی اروپا مرحله داوطلبانه-خارج از تثبیت کننده های سرب را تحت چارچوب VinylPlus تا سال 2015 تکمیل کرد، و مقررات REACH اکنون محتوای سرب را به کمتر از 0.1 درصد وزنی در محصولات جدید فروخته شده در اتحادیه اروپا محدود می کند.

سیستم‌های تثبیت‌کننده کلسیم{0}روی (CaZn)، جایگزین صنعت، به خوبی کار می‌کنند، اما یک قطره{1}}جایگزین نیستند. فرمول‌های CaZn به بسته‌ای متعادل‌تر از تثبیت‌کننده‌ها، روان‌کننده‌ها، و کمک‌های پردازشی با دقت بیشتری نیاز دارند تا به همان پنجره پایداری حرارتی دست یابند که سیستم‌های سرب به طور ذاتی ارائه می‌کنند. در عمل، این بدان معناست که پنجره پردازش اکستروژن باریک می‌شود: محدوده دمایی بین همجوشی کافی و تخریب حرارتی تنگ‌تر می‌شود و اپراتورها برای حفظ کیفیت خروجی ثابت به کنترل دقیق‌تری نیاز دارند.

عارضه ای که بیشتر ادبیات فنی به آن نمی پردازد، سازگاری با بازیافت است. پروفیل های پنجره پی وی سی پست مصرفی که در حال حاضر وارد جریان زباله می شوند 20 تا 30 سال پیش با تثبیت کننده های مبتنی بر سرب{4}} ساخته شده اند. وقتی بازیافت می‌شود، این ماده قدیمی باید در کنار ترکیب تثبیت‌شده جدید CaZn پردازش شود و تعامل بین سیستم‌های تثبیت‌کننده می‌تواند هم بر قابلیت پردازش و هم عملکرد هوازدگی طولانی‌مدت تأثیر بگذارد. برخی از سیستم های تثبیت کننده آلی سازگاری متقابل بهتری را در طول این مرحله انتقال از CaZn نشان می دهند.ScienceDirect)، اما آزمایش مورد نیاز برای اعتبارسنجی هر ترکیب خاص هزینه و زمان را به برنامه های بازیافت اضافه می کند.

برای خریدارانی که نمایه‌های پنجره را از تولیدکنندگانی که محتوای بازیافتی را ترکیب می‌کنند، تهیه می‌کنند، سؤالی که باید بپرسند این نیست که فقط «چند درصد بازیافت می‌شود» بلکه «چگونه آلودگی متقاطع{0}}تثبیت‌کننده بین سرب قدیمی و جریان‌های CaZn فعلی را مدیریت می‌کنید؟» ما شاخص جریان مذاب و تست پایداری حرارتی را روی هر دسته بازیافتی قبل از ورود به مرحله اختلاط اجرا می کنیم. [داچانگ داخلی - پروتکل تست پایداری حرارتی/MFI و تمرین انحراف را قبل از انتشار تأیید کند]

استانداردها و انطباق: آنچه در واقع آزمایش می شود

استانداردهای پروفیل پنجره بسته به منطقه متفاوت است و نمایه ای که برای یک بازار تأیید شده است ممکن است بدون فرمول بندی مجدد یا طراحی مجدد الزامات را در بازار دیگر برآورده نکند.

در اروپا، EN 12608 پروفیل های پنجره PVC{1}U را بر اساس منطقه آب و هوایی (متوسط ​​در مقابل شدید) طبقه بندی می کند و الزامات تحمل ابعاد، مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین، برگشت گرما و مقاومت در برابر هوای مصنوعی را تعریف می کند. این استاندارد همچنین حداقل ضخامت دیوار را مشخص می‌کند، که یک پارامتر حیاتی است زیرا پروفیل‌های اکسترود شده کمتر از حداقل ضخامت ممکن است آزمایش‌های دیگر را پشت سر بگذارند اما از نظر ساختاری در نصب‌های{4}}با باد زیاد شکست بخورند.

مرکز الزامات آمریکای شمالی در ASTM D4726 برای پروفیل های بیرونی PVC و گواهی NFRC برای عملکرد حرارتی. یک تفاوت عملی قابل توجه در روش اندازه‌گیری است: مقادیر U- اروپا و عوامل U{3}}آمریکای شمالی از فیزیک اساسی یکسان استفاده می‌کنند، اما دماهای مرجع و شرایط آزمایش متفاوت هستند، به این معنی که اعداد مستقیماً قابل مقایسه نیستند. (دبستو).

بازارهای آسیا-اقیانوس آرام یک تکه تکه‌ای را ارائه می‌کنند: چین از GB/T 8814 برای پروفایل‌های PVC پیروی می‌کند. مراجع هند IS 12753; و بسیاری از بازارهای آسیای جنوب شرقی بسته به منشاء مشاور طراحی پروژه، گواهینامه EN یا ASTM را می پذیرند. رویکرد عملگرایانه برای صادرکنندگان، تولید بر اساس سخت‌ترین استاندارد، معمولاً EN 12608، و نشان دادن هم ارزی در هنگام ورود به بازارهایی با الزامات مختلف برچسب‌گذاری است.

محتوای بازیافتی: جایی که جاه طلبی با خط اکستروژن ملاقات می کند

تولیدکنندگان پیشرو اروپایی اکنون 30 تا 40 درصد محتوای پی وی سی بازیافتی را در پروفیل های پنجره ترکیب می کنند و نرخ بازیافت صنعتی در تأسیسات اکستروژن پیشرفته از 90 درصد فراتر می رود. اما چالش‌های فنی محتوای بازیافتی در پروفیل‌های پنجره از نظر کیفی با چالش‌های اکستروژن لوله یا ورق کالا متفاوت است.

پروفیل های پنجره تلورانس ابعادی محکمی را طلب می کنند. در خطوط ما، ±0.1 میلی‌متر را روی سطوح جفت‌گیری حیاتی که با اندازه‌گیری لیزری درون خطی تأیید شده است [تأیید - داخلی داچانگ]، با هدف قوام رنگ ΔE <1.0 بین دوره‌های تولید در همان مشخصات [داچانگ داخلی - تأیید ΔE هدف] نگه می‌داریم. رویه صنعت در میان اکسترودرهای با تجربه، که در بحث‌ها در انجمن‌های مهندسی تأیید شده است، استفاده از-بازی‌سازی خانگی که تاریخچه مواد کاملاً مشخص است، و محدود کردن بازیافت پست خارجی-بازیافت مصرف‌کننده به مناطق غیر{8}}پروفایل غیر بحرانی مانند محفظه‌های داخلی یا لایه‌های اصلی در نمایه‌های co{9}} است. این تمایز اهمیت داردبرنامه های اکستروژن پایدارزیرا انتظارات واقعی را در مورد سطوح محتوای بازیافتی بدون به خطر انداختن ضمانت عملکرد قابل دستیابی است.