قالب اکستروژن پلاستیک نوعی قالب است که برای پردازش پلاستیک استفاده می شود که از طریق فناوری اکستروژن مواد پلاستیکی مذاب را به شکل دلخواه در می آورد. با توجه به هدف و ساختار قالب، قالب های اکستروژن پلاستیک را می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد، از جمله قالب های اکستروژن لوله، قالب های اکستروژن ورق، قالب های اکستروژن پروفیل و غیره. اصل کار قالب های اکستروژن پلاستیکی این است که مواد اولیه پلاستیک مذاب را از پیچ اکسترودر عبور داده، از دهانه قالب عبور داده و محصولات مورد نیاز را خنک و شکل دهند.
ساختار قالب معمولاً شامل قسمت دهان، قسمت شکل دهنده، قسمت کشش و سیستم کنترل است. قسمت دهانه با توجه به شکل محصول طراحی می شود، قسمت شکل دهنده برای تثبیت اندازه محصول استفاده می شود، قسمت کششی وظیفه بیرون کشیدن محصول از قالب را بر عهده دارد و از سیستم کنترل برای تنظیم دما، سرعت و سایر پارامترهای قالب استفاده می شود. فرآیند ساخت قالب های اکستروژن پلاستیک شامل مراحلی مانند طراحی، پردازش، مونتاژ، اشکال زدایی و پذیرش می باشد. در مرحله طراحی، ساختار و ابعاد قالب را بر اساس شکل و عملکرد مورد نیاز محصول تعیین کنید.
در مرحله پردازش، ماشین آلات CNC، سیم برش و سایر تجهیزات برای پردازش اجزای مختلف قالب استفاده می شود. در طول مرحله مونتاژ، هر جزء در یک قالب کامل مونتاژ می شود و اشکال زدایی می شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد قالب با الزامات تولید مطابقت دارد. در نهایت بازرسی کیفی قالب در مرحله پذیرش انجام می شود و پس از گذراندن بازرسی برای استفاده تحویل داده می شود. انتخاب مواد یک مرحله مهم در ساخت قالب های اکستروژن پلاستیکی است.
مواد قالب معمولی شامل فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آلیاژ سخت و غیره است. انتخاب مواد به عواملی مانند الزامات عملکرد محصول، فرآیند تولید و شرایط تجهیزات بستگی دارد. به عنوان مثال، برای محصولاتی که به استحکام و سختی بالا نیاز دارند، می توان فولاد آلیاژی یا آلیاژ سخت را به عنوان مواد قالب انتخاب کرد.