پروفیل های پی وی سی پلاستیک اکسترود شده

جنس: پی وی سی

رنگ: مبدا

ارتفاع: 20 میلیمتر

عرض: 50 میلیمتر

ضخامت: 1.7 میلی متر

وزن: 175 گرم بر متر

پلی وینیل کلراید (PVC) آغازگر مونومر وینیل کلرید (VCM) در پراکسیدها، ترکیبات آزو و غیره است. یا پلیمری است که تحت تأثیر نور و گرما بر اساس مکانیسم پلیمریزاسیون رادیکال آزاد پلیمریزه شده است. هموپلیمر و کوپلیمر وینیل کلرید در مجموع به عنوان رزین وینیل کلرید شناخته می شوند و مواد آنها مواد آمورف هستند.

چسب سازگار با محیط زیست پی وی سی یکی از پروفیل های پی وی سی پلاستیک اکسترود شده در دنیا با قیمت پایین و کاربردهای گسترده است. رزین پی وی سی پودری سفید یا زرد روشن است. مواد افزودنی مختلفی را می توان با توجه به کاربردهای مختلف اضافه کرد و پلاستیک های پلی وینیل کلراید می توانند خواص فیزیکی و مکانیکی متفاوتی از خود نشان دهند. افزودن مقدار مناسب نرم کننده به رزین پلی وینیل کلراید می تواند محصولات مختلفی را سخت، نرم و شفاف بسازد.

تفاوت بین قالب گیری تزریقی PVC و مواد اکستروژن PVC به شرح زیر است:

اولا، انواع مواد اولیه مورد استفاده برای دانه بندی متفاوت است و فرمول ها به طور طبیعی متفاوت است. مدل های تخصصی برای قالب گیری تزریقی و مواد اکستروژن وجود دارد.

ثانیاً فرآیندهای تولید محصولات متفاوت است. قالب گیری تزریقی فرآیند تزریق مواد خام به قالب و سرد کردن آنها برای تشکیل محصول است. فرآیند تولید مستقل و غیرمستقیم است، یعنی پس از اتمام هر تزریق، تزریق بعدی روشن می شود. بنابراین، تزریق پلاستیک نیاز به سیالیت خوبی دارد، به طوری که محصول تزریق شده فاقد خطوط جریان و سطح روشن است. اکستروژن به اکستروژن مستقیم مواد خام از قالب ها اشاره دارد و فرآیند تولید مستمر است. بنابراین تا زمانی که سطح ریز و عاری از ذرات باشد، هیچ الزامی برای جریان پذیری مواد اکسترود شده وجود ندارد.

تولید کنندگان ذرات مقاوم در برابر شعله پی وی سی معرفی می کنند که قالب گیری تزریقی و مواد اکستروژن معمولاً برای به اشتراک گذاری متقابل مناسب نیستند و مواد اکستروژن برای قالب گیری تزریقی مناسب نیستند. اگرچه می توان از مواد قالب گیری تزریقی برای اکستروژن استفاده کرد، اما بر کیفیت تأثیر می گذارد و ما استفاده از آنها را به مشتریان توصیه نمی کنیم.

تفاوت های اصلی عبارتند از:

1) تفاوت در نقدینگی

قالب گیری تزریقی به سیالیت بالا به ویژه برای محصولات با دیواره نازک و بزرگ نیاز دارد. الزامات اکستروژن راحت تر است زیرا اکستروژن باز است و مقاومت قابل توجهی از جهت معکوس قالب وجود ندارد.

2) قدرت ذوب

قالب‌گیری تزریقی در قالب با محدودیت‌های هندسی تحمیل‌شده توسط قالب و الزامات کم برای مقاومت مذاب شکل می‌گیرد. اگرچه قالب گیری اکستروژن نیز دارای محدودیت های هندسی قالب است، اما پس از صدور به قالب، به طور کامل پخت نمی شود. در این حالت آزاد گاهی به دلیل استحکام مذاب کم مانند چرخش نمی تواند به خوبی شکل بگیرد. علاوه بر این، اکستروژن اغلب با پردازش و قالب‌گیری حالت آزاد بعدی همراه است، مانند شکل‌دهی گرم و قالب‌گیری با ضربه توخالی، که در طی آن اغلب درجات مختلفی از کشش مذاب وجود دارد. اگر قدرت مذاب کم باشد، شکستن آن آسان است. بنابراین، قالب‌گیری تزریقی معمولاً به استحکام مذاب بالایی نیاز ندارد، در حالی که اکستروژن معمولاً مورد نیاز است.

3) گسترش خروجی

قالب گیری تزریقی عموماً الزامات سختگیرانه ای برای گسترش صادرات ندارد. انبساط خروجی اکسترود شده بسیار آزاردهنده است. بنابراین، کنترل ویسکوالاستیک قالب گیری تزریقی و مواد اکستروژن نیز متفاوت خواهد بود.

تفاوت های دیگری نیز بین قالب گیری تزریقی و مواد اولیه اکستروژن وجود دارد که لیست آنها یک به یک ذکر نخواهد شد. منابع اصلی تفاوت آنها قالب گیری با محصوره بالا و قالب گیری نیمه محصور است.

تصاویر پروفیل PVC پلاستیکی اکسترود شده:

امروز یک بیانیه اخراج پلاستیک سفارشی دریافت کنید
در نمایه های سفارشی، ما وقف برخورد با همه مشتریان خود هستیم. ما باید اطمینان حاصل کنیم که الزامات پلاستیکی اخراج شده شما با 100 درصد برآورده شده است. ما از نوآوری های پیشرفته برای ساختن نوع خاصی از اقلام اخراج شده مورد نظر شما استفاده می کنیم. ما مشتاق هستیم که به زودی با شما همکاری کنیم!

 

تلفن:به علاوه 86-13532547483

wechat:13532547483

پست الکترونیک:ken@euson.cn

skype:live:.cid.b7535cb602223e9b

آدرس: استان گوانگدونگ، شهر دونگوان، چین