آنیل کردن
به دلیل ناهمواریپلاستیک سازییا کریستالیزاسیون، جهت گیری و سرد شدن ناهموار پلاستیک در حفره قالب، انقباض ناسازگاری در قسمت های مختلف قطعه پلاستیکی رخ می دهد. علاوه بر این، تأثیر درج های فلزی و پردازش نامناسب ثانویه قسمت پلاستیکی به ناچار منجر به استرس داخلی می شود. وجود تنش داخلی اغلب باعث تغییر شکل یا ترک در حین استفاده می شود، بنابراین برای از بین بردن تنش پسماند، اغلب نیاز به بازپخت می باشد.
روش بازپخت شامل قرار دادن قطعه پلاستیکی در یک کوره در دمای خاص یا در یک محیط مایع (مانند آب، روغن معدنی داغ، گلیسیرین، اتیلن گلیکول و پارافین مایع) برای مدتی است و به دنبال آن خنک شدن آهسته تا دمای اتاق انجام میشود. گرمای تولید شده در حین بازپخت باعث تسریع شل شدن ماکرومولکول ها در پلاستیک می شود و در نتیجه تنش باقی مانده پس از قالب گیری را حذف یا کاهش می دهد.
دمای بازپخت معمولاً در 10-20 درجه بالاتر از دمای سرویس قطعه پلاستیکی یا 10-20 درجه زیر دمای اعوجاج گرمایی پلاستیک کنترل می شود.
دما نباید خیلی زیاد باشد، در غیر این صورت قسمت پلاستیکی پیچ و تاب می یابد. دما نباید خیلی پایین باشد، در غیر این صورت هدف از{0}}پست درمان محقق نخواهد شد.
زمان بازپخت به عواملی مانند نوع پلاستیک، دمای محیط گرمایش، شکل و ضخامت دیواره قطعه پلاستیکی و نیازهای دقت قطعه پلاستیکی بستگی دارد. جدول 2-6 شرایط عملیات حرارتی را برای گرمانرم های رایج نشان می دهد.
جدول 2-6 شرایط معمول پردازش قالب گیری دونده داغ برای ترموپلاستیک ها
| مواد | دمای پردازش (درجه) | زمان (h) | روش گرمایش |
|---|---|---|---|
| ABS | 70 | 4 | فر |
| پلی اکسی متیلن (POM) | 110 ~ 135 | 4 ~ 8 | فر |
| 100 ~ 110 | 8 ~ 12 | لامپ مادون قرمز دور-فر | |
| پلی آمید (PA/Nylon) | 140 ~ 145 | 4 | گرمایش مادون قرمز دور-فر |
| پلی اورتان (TPU) | 100 ~ 110 | 4 | حمام نمک |
| پلی متیل متاکریلات (PMMA) | 70 | 4 | گرمایش مادون قرمز دور-فر |
| پلی کربنات (PC) | 110 ~ 130 | 4 ~ 8 | گرمایش مادون قرمز دور، فر، حمام روغن |
| پلی (اتیلن ترفتالات) (PET) | 120 | 1 ~ 2 | فر |
تهویه رطوبت
تهویه شامل قرار دادن قطعات پلاستیکی تازه قالبگیری شده در آب داغ برای جداسازی آنها از هوا، جلوگیری از اکسیداسیون، از بین بردن استرس داخلی و تسریع رسیدن به تعادل رطوبت و در نتیجه تثبیت ابعاد آنها است. به عنوان مثال، قطعات پلاستیکی پلی آمیدی پس از قالب گیری در معرض هوا در دمای بالا قرار می گیرند و در معرض اکسید شدن و تغییر رنگ قرار می گیرند و به راحتی رطوبت را جذب کرده و در صورت استفاده یا نگهداری در هوا منبسط می شوند. تهویه آنها را از هوا جدا می کند و به آنها اجازه می دهد تا به سرعت به تعادل رطوبت برسند و ابعاد آنها را تثبیت کنند.
تهویه همچنین می تواند چقرمگی قطعات پلاستیکی را بهبود بخشد، چقرمگی ضربه و استحکام کششی را افزایش دهد. دمای تهویه به طور کلی 100-120 درجه است. برای پلاستیک هایی با دمای اعوجاج حرارتی بالا، از حد بالایی استفاده می شود. برعکس، از حد پایین استفاده می شود.
زمان تهویه به نوع پلاستیک، شکل قطعه، ضخامت دیواره و کریستالی بودن آن بستگی دارد. پس از رسیدن به زمان تهویه، قطعات به آرامی تا دمای اتاق خنک می شوند.