پروفیل های پلی کربنات سفت و سخت: خواص و کاربردهای معماری، از روی قالب بخوانید

از دو نفر در یک زنجیره محصولات ساختمانی بپرسید که نمایه پلی کربنات سفت چیست، و اغلب دو پاسخ متفاوت دریافت خواهید کرد. لعاب‌دهنده نمایه‌های کانال پلی کربنات سخت U{-، H- و R- را به تصویر می‌کشد که ورق‌های چند جداره را به هم قفل می‌کنند. یک مهندس نور از کانال شفاف یا عقیق که بر روی یک نوار LED می زند تصویر می کند. هر دو درست هستند، و این همپوشانی دقیقاً جایی است که اشتباهات مشخصات شروع می شود. در خط اکستروژن، این عبارت هر مقطع متقاطع-پیوسته‌ای را که از طریق قالب رانده شده و به طول برش داده می‌شود، در بر می‌گیرد: درپوش‌های لعاب، پوشش‌های دیفیوزر، لنزهای نوری، نوارهای لبه‌ای ساختاری، اتصال‌های محکم-. این ورق صاف نیست و یک واشر نرم نیست. شفاف نگه داشتن این مرز اولین تصمیم عملی است که هر کسی از ما می گیردخطوط پروفیل پلی کربناتباید بسازد، زیرا ورق و نمایه ای که آن را حمل می کند با اعداد مختلف مشخص شده است و به دلایل مختلف از کار می افتد.

جایی که مواد جای خود را در یک ساختمان به دست می آورند

پلی کربنات به دلایلی که نیمی اقتصادی و نیمی فیزیکی هستند همچنان در نماها، سایبان ها، راهروها و وسایل روشنایی ظاهر می شوند. نور را نزدیک به سطح شیشه از خود عبور می دهد، وزن آن تقریباً نصف است، و ضربه هایی را که باعث خرد شدن شیشه یا ترک اکریلیک می شوند، از بین می برد. ارقامی که تجارت لعاب به طور معمول ذکر می کند، مقاومت ضربه آن را نزدیک به 250 برابر شیشه و حدود 30 برابر اکریلیک ریخته گری نشان می دهد. برای یک معمار که به دنبال نور روز بدون بار مرده و خطر شکستگی لعاب است، پروفیل های شیشه پلی کربنات اکسترود شده چندین مشکل را به طور همزمان حل می کنند.

 

مقیاس آن تقاضا به دلیل محدودی برای یک مشخص کننده اهمیت دارد. ماده ای که میلیون ها تن در سال مصرف می شود و ساختمان و ساخت و ساز سهم قابل توجهی از بازار جهانی پلی کربنات را به خود اختصاص می دهد که تا پایان دهه همچنان در حال رشد است.اطلاعات موردور) به جای عدم قطعیت در مورد مواد بوتیک، با درجه‌های-معماری مشخص و مشخص و زنجیره تامین پایدار در پشت آن می‌آید. برای پروفیل های ساختمانی پلی کربنات سفت و سخت، این بلوغ تفاوت بین مشخص کردن با اطمینان و مشخص کردن ایمان است.

اعدادی که در واقع یک مشخصات را هدایت می کنند

دیتاشیت پلی کربنات تا زمانی که مجبور به دفاع از انتخاب خود نزد یک بازبین ساختاری باشید، اطمینان بخش به نظر می رسد. مقادیر زیر پوشش کاری برای درجات سخت PC است که ما اکسترود می کنیم، نه ارقام سرفصل. با آن‌ها به‌عنوان چیزی رفتار کنید که بخش باید درون آن زندگی کند، و توجه داشته باشید که دو تا از خطوط بیشتر از بقیه تصمیم می‌گیرند.

اعداد مدول ضربه، خمشی-و تلورانس از آزمایش نمره خود ما می آیند. انحراف گرما، محدوده خدمات و انبساط حرارتی مقادیر منتشر شده برای بیسفنول-یک پلی کربنات را دنبال می کنند.

اولین خطی که ارزش مکث دارد، انحراف گرما است. یک پروفیل پلی کربنات پر نشده شکل خود را تا حدود 130 درجه حفظ می‌کند، که تا زمانی که آن را مستقیماً روی یک صفحه ال‌ای‌دی بلند-خروجی یا داخل یک حفره جنوبی- مهر و موم شده قرار دهید، جایی که هوای محبوس شده بسیار داغ‌تر از آنچه که مطالعه محیطی نشان می‌دهد، قرار می‌گیرد. دومی ضریب انبساط حرارتی است، عدد واحدی که اغلب در هنگام جزئیات پروفیل های معماری پلی کربنات سفت نادیده گرفته می شود. ماده ای که 65 تا 70 میکرون بر متر در هر درجه حرکت می کند، تحمل سنجاق شدن در محل را ندارد و معمولاً قاب، نه پلیمر، اولین چیزی است که از کار می افتد.

استانداردهای مرجع ارزش نامگذاری در هر ارسالی عبارتند از ASTM D256 برای شکل ضربه، ASTM D638 برای رفتار کششی و سری UL 94 برای اشتعال پذیری. استناد به روش آزمایش به جای یک عدد گرد چیزی است که مشخصات معتبر پروفیل های پلی کربنات سفت و سخت اکسترود شده را از ادعای بروشور جدا می کند.

خواندن صلیب{0}}بخش: از میله‌های اتصال تا پوشش‌های نوری

برنامه هندسه را هدایت می کند و هندسه نحوه ایجاد نمایه را هدایت می کند. در سیستم‌های لعاب، کانال‌های H-قابل تشخیص به پانل‌های مجاور می‌پیوندند در حالی که کانال‌های U- لبه‌های در معرض آب و زباله را می‌بندند. هر دو ابتدا پروفیل های اتصال پلی کربنات ساختاری و در مرحله بعد عناصر آرایشی هستند. روی سقف‌ها و سایبان‌ها، بخش‌های درز موجدار و ایستاده بارهای خود را حمل می‌کنند و آب می‌ریزند، در حالی که بخش‌های مسطح و برجسته در جایی انتخاب می‌شوند که باد، تگرگ و برف مستلزم مقطع قوی‌تر و سلولی کمتری است-. آخرین مورد، قلمرو ماستساخت پروفیل های پلی کربناتبرای برش داده می شوند.

نورپردازی یکی دیگر از{0}}ارزش‌ترین خانه‌های متریال است و کاملاً نمایه متفاوتی را می‌طلبد. در اینجا پروفیل نورپردازی پلی کربنات اکسترود شده یک جزء نوری است: یک پخش کننده که باید یک نوار LED را در یک خط نوری یکنواخت بدون نقاط داغ قابل مشاهده پخش کند، یا یک عدسی تنظیم شده با یک زاویه پرتو خاص. درست کردن دیفیوزر بستگی به یکنواختی ضخامت دیوار-و پرداخت سطحی از قالب دارد، نه به جرم ساختاری، که چیزی استنورپردازی پروفیل های پلی کربنات برای نوار LEDبرای تحویل تنظیم شده اند.

Co-اکستروژن جایی است که اقتصاد تغییر می‌کند. یک پروفیل پلی کربنات اکسترود شده مشترک می‌تواند یک لایه بیرونی پخش‌کننده را با یک هسته شفاف یا ساختاری ترکیب کند و به طور فزاینده‌ای جایگزین محفظه‌های آلومینیومی می‌شود. تعویض پایه آلومینیومی با یک پلاستیک باعث کاهش وزن می‌شود، هندسه پیچیدگی پیچیده‌تری را امکان‌پذیر می‌کند و هزینه تمام شده چراغ را کاهش می‌دهد، به همین دلیل است که OEM‌های روشنایی خطی{4} بهنمایه‌های نورپردازی LED co-اکسترود شدهبه سرعت

جامد، چند دیواری یا اکریلیک: رتبه بندی آنها را بر اساس قیمت متوقف کنید

مضرترین عادت در مشخصات، استفاده از پلی کربنات جامد، پلی کربنات چند جداره و اکریلیک به عنوان یک محصول با سه نقطه قیمت است. آنها قابل تعویض نیستند، و انتخاب ارزانترین آنها که "به اندازه کافی واضح به نظر می رسد" این است که چگونه پروژه ها با نورگیرهای زرد رنگ، پانل های ترک خورده یا مجموعه ای از لعاب ختم می شوند که هرگز در ابتدا دارای درجه تاثیر آزمایش شده ای نبودند. هر ماده برای حل یک مشکل متفاوت مهندسی شده است، بنابراین پاسخ صادقانه به سوال پروفیل پلی کربنات در مقابل اکریلیک این است که بستگی به محفظه بار دارد، اگرچه معمولاً از آن عبارت استفاده نمی‌شود-. اینجا شکافی است که اهمیت دارد.

تقسیم سناریو جایی است که این عملی می شود. برای یک پناهگاه حمل و نقل مقاوم{1}}یا یک صفحه امنیتی، یک پروفیل جامد پلی کربنات سفت و سخت برای لعاب گزینه قابل دفاع است، و اکریلیک تنها در مورد نیاز ضربه باید رد شود. برای یک گلخانه گرم یا سقف انبار با نور روز، پروفیل پلی کربنات چند جداره عایق جای خود را به دست می‌آورد زیرا سلول‌های هوای محبوس شده به‌گونه‌ای اتلاف گرما را کاهش می‌دهند. و برای تابلویی با نور پس‌زمینه بدون قرار گرفتن در معرض ضربه، سطح برتر اکریلیک و هزینه کمتر ممکن است واقعاً برنده شود، یکی از مواردی که دستیابی به پلی کربنات بیش از-مهندسی است. نکته این است که متغیر تصمیم‌گیرنده بار مورد است، نه خط{7}}قیمت کالا، و هر تامین‌کننده‌ای که قبل از پرسیدن در مورد بار مورد نظر با قیمت پیشتاز باشد، از طرف شما حدس می‌زند.

انتخاب دسته بخش آسانی است. ضخامت، گام دنده و دهانه ای که در واقع بارهای برف، باد یا نقطه را پاک می کند به اعدادی بستگی دارد که فقط پروژه شما دارد. پرونده بار را برای ما ارسال کنیدمرجع کامل مواد و تحملو انتخاب نمره دیگر حدس و گمان نیست.

شکست هایی که هرگز آن را تبدیل به بروشور نمی کنند

پلی کربنات به ندرت خراب می شود زیرا پلیمر ضعیف است. شکست می خورد زیرا به گونه ای نصب شده است که گویی شیشه است، و علائم میدانی به اندازه کافی قابل پیش بینی هستند تا بر اساس علت طبقه بندی شوند.

حرکت حرارتی اصلی ترین مجرم است. از آنجایی که مواد در محدوده خدمات گسترده خود منبسط و منقبض می شوند، یک پروفیل شیشه پلی کربنات سفت و سخت که خیلی محکم ثابت شده است نمی تواند حرکت کند و تنش محبوس شده به صورت خم شدن، تکان دادن، یا ترک هایی که از سوراخ های اتصال دهنده منعکس می شوند نشان می دهد. مقدار مصرفی که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرد در حدود سه تا پنج میلی‌متر حرکت در هر متر طول است و مسیرهای طولانی شناور هستند. H{3}}پروفایل ها دقیقاً وجود دارند تا پانل ها به جای اینکه با چارچوب خود بجنگند، می توانند در حین بزرگ شدن سر بخورند. یک بخش دو-متری می‌تواند تقریباً 7 میلی‌متر با یک نوسان دمایی پنجاه- درجه رشد کند، طبق گزارش نصب‌کنندگان از ارقام میدانی، که بیش از اندازه کافی برای کمانش پانلی است که در دو انتها سنجاق شده است. با این حال، این عدد یک قانون سرانگشتی است، و در اینجا متغیری است که اکثر منابع از آن صرفنظر می کنند: مقداری که واقعاً به آن نیاز دارید به تیره ترین رنگ و بالاترین دمای سطحی که اجرا می شود بستگی دارد، نه در روز نصب آن، بنابراین یک نمایه سیاه بر روی دیوار غربی-به فاصله بیشتری نسبت به شکل عمومی نیاز دارد.

چفت و بست دومین خانواده شکست است. سوراخ‌های ثابت بزرگ، واشرهای انعطاف‌پذیر EPDM، و امتناع عمدی از بیش از-گشتاور چیزی هستند که پروفیل پلی کربنات اکسترود شده را دست نخورده نگه می‌دارند. پیچ ها را مانند ورقه فلزی به خانه هدایت کنید و در عرض چند هفته در اطراف هر اتصال دهنده ترک ایجاد می شود. سومین مورد شیمیایی است: بسیاری از پاک کننده ها، حلال ها و خنک کننده های صنعتی روزمره باعث ایجاد ترک خوردگی در استرس محیطی می شوند، شکستگی تاخیری که چند روز بعد در مناطق بارگذاری شده ظاهر می شود و تقریباً همیشه اشتباه به عنوان ماده بد تشخیص داده می شود. غربالگری مواد پاک کننده و روان کننده های مجاور در برابر پلیمر قبل از تحویل، بیمه ارزانی است. هیچ کدام از اینها نقص پلیمری نیستند. آنها جزئیات و تصمیم گیری را انجام می دهند و تفاوت بین نصب و راه اندازی ده ساله و پاسخ به تماس هستند.

آنچه در خط اکستروژن کنترل می کنیم

همه چیز در بالا فرض را بر این می‌گذارد که مشخصات مشخصات کارخانه را رها می‌کند و این خودکار نیست. خواصی که یک طراح به آنها تکیه می کند به همان اندازه که توسط فرآیند اکستروژن و درجه رزین تعیین می شود، به همین دلیل است که قالب و خط به اندازه گواهی مواد اهمیت دارند. ضخامت دیواره یکنواخت خنک کننده را یکنواخت و تنش داخلی را کم نگه می دارد. گوشه های شعاعی به جای گوشه های تیز، جریان مواد را آسان می کند و غلظت تنش را حذف می کند. پیش نویس و تقارن مناسب از تاب برداشتن بخش در هنگام سرد شدن جلوگیری می کند. یک نمایه پلی کربنات اکسترود شده سفارشی-که این اصول را اشتباه می‌گیرد، صفحه داده مواد خود را برآورده می‌کند و همچنان در میدان قرار نمی‌گیرد.

 

تلورانس جایی است که یک اکسترودر جدی خود را از یک معامله گر جدا می کند. خطوط ما پروفیل اکستروژن پلی کربنات را تقریباً 0.08 ± 0.20 ± میلی متر نگه می دارند و از طریق کنترل منظم دمای مذاب- و خنک کننده به آنجا می رسیم. این باند دلیلی است که یک ضربه‌ای{5}}به‌جای تکان خوردن یا شکافتن به صفحه اصلی کلیک می‌کند، و این چیزی نیست که هر اکسترودر به‌طور مداوم آن را نگه دارد.

هوازدگی اهرم دیگری است که در خانه نگه می‌داریم-: به‌جای پذیرش زردی عمومی، یک نمایه پلی کربنات مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش-در اطراف یک مستربچ هوازدگی هدفمند-می‌سازیم. درجه LS-141 خود ما از آزمایش‌های میدانی مقایسه‌ای مکرر با مشتریان، به‌ویژه برای بالا بردن عملکرد UV و آب‌وهوا در کار در معرض بیرون آمد.

 

در مورد هزینه و زمان انجام، سؤالاتی که تدارکات در واقع ابتدا می پرسد، تفکیک صادقانه این است. قالب یک هزینه ابزارسازی یکباره است که در طول کار مستهلک می‌شود، بنابراین با افزایش حجم، قیمت هر متر کاهش می‌یابد، در حالی که پیچیدگی بخش، ضخامت دیواره و تکی بودن قطعه- یا اکسترود شده هم- عدد را بیشتر از رزین جابجا می‌کند. از آنجایی که ما یک قالب سفارشی را در حدود 72 ساعت کاهش می‌دهیم،-زمانی که افراد ممتاز برای کارهای سفارشی آماده می‌شوند، بیشتر ناپدید می‌شوند. اگر مکانیک نحوه تشکیل بخش ناآشنا باشد،فرآیند اکستروژن پلاستیکارزش خواندن در کنار این را دارد

تبدیل یک مقطع{0}}به یک قسمت

خط مقدم-همه چیز در اینجا این است که پروفیل پلی کربنات سفت و سخت کالایی نیست که شما متری سفارش دهید. این یک تصمیم مشخصه است که در آن حالت بار درجه را انتخاب می کند، جزئیات از خرابی جلوگیری می کند و اکسترودر تحملی را حفظ می کند که باعث می شود کل چیز جمع شود. این سه مورد را به درستی دریافت کنید و مطالب آنچه را که برای یک دهه یا بیشتر وعده می دهد انجام می دهد. اگر قبلاً یک نقاشی یا حتی یک طرح تقریبی از بخش مورد نیاز خود دارید، سریع‌ترین مسیر برای رسیدن به پاسخ واقعی این است کهمقطع{0}}را برای یک نقل قول اکستروژن سفارشی ارسال کنیدو آن را به جای لیست قیمت، بر اساس بار مورد بررسی قرار دهید.