فناوری قالب‌گیری تزریقی-براق و بدون درز

ملاحظات کلیدی طراحی برای قطعات پلاستیکی-براق و بدون درز

انتخابی از-مواد قالب گیری تزریقی براق و بدون درز

 

مواد مناسب برای قالب‌گیری تزریقی{0} براق شامل ASA، ABS، PA، PC، PMMA، PC+ABS، PMMA+ABS، و PC+ABS+GF (الیاف شیشه) می‌باشد. در این میان ABS کمترین سختی را دارد در حالی که PMMA+ABS بالاترین سختی را دارد.

ABS معمولاً در تولید انواع پوشش های سطحی و قطعات تزئینی استفاده می شود. افزودن پودر فلز به ABS مشکل توزیع ناهموار پودر فلز در مذاب پلاستیک را حل می کند و در نتیجه سطحی زیبا با جلوه فلزی ایجاد می کند. افزودن 10% PC یا PMMA به ABS می‌تواند براقیت سطح، صافی سطح، شفافیت، سختی و ثبات ابعادی محصول را بهبود بخشد و به آن اجازه می‌دهد قطعات فلزی با دقت بالا را جایگزین کند. مواد PC، پس از قالب‌گیری، براقیت و شفافیت خود را بدون تغییر شکل حفظ می‌کنند و امکان تولید محصولات شفاف و منحنی (مانند آباژورها) بدون انقباض ابعادی را فراهم می‌کنند، بنابراین بر زاویه دید تأثیر نمی‌گذارند و زاویه فوکوس نور را تضمین می‌کنند. پارامترهای عملکرد مواد پرکاربرد در جدول زیر نشان داده شده است.

ساختار قالب‌های تزریق{0} براق و بدون درز

به عنوان یک جزء اصلی در{0}}فرایند قالب‌گیری تزریقی بدون درز و براق، کیفیت قالب تأثیر مستقیم و حیاتی بر کیفیت محصول قالب‌گیری دارد. نکات زیر باید در طراحی قالب‌های بدون درز-در نظر گرفته شود.

① در قالب‌های بدون درز و براق، دمای قالب جلویی (قالب ثابت) بالاتر از دمای قالب عقب (قالب متحرک) است. بنابراین، انبساط درج قالب جلو بیشتر از قالب عقب است. برای جلوگیری از فشرده شدن قالب جلو پس از انبساط، برای محصولات تخت با فشار جانبی ناچیز، می توان هسته های جلو و عقب را بدون تعیین مکان طراحی کرد. اگر برای جلوگیری از فشار جانبی به ویژگی‌های مکان‌یابی نیاز است، باید طبق اصل-سمت دمای بالا، سمت دمای پایین-طراحی شوند.

 

② تحت دمای بالا، فشار بالا و تنش چرخه ای، دیواره های سوراخ بخار نازک می توانند به راحتی باعث ترک خوردن درج قالب شوند. بنابراین، حداقل ضخامت دیواره سوراخ بخار باید حداقل 1.5 برابر قطر سوراخ بخار باشد، همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است-6. در عین حال، باید از گوشه‌های تیز در هسته‌های با دمای بالا پرهیز کرد و تمام قسمت‌های شیار باید با بزرگترین گوشه‌های گرد ممکن (گوشه‌های R) برخورد شود.

③ درج‌های حفره‌ای قالب‌های تزریق آزاد-براق و مارک{1} باید با صفحات عایق حرارتی عایق بندی شوند. نحوه نصب صفحات عایق حرارتی در شکل نشان داده شده است.

④ صفحه A-(صفحه قالب ثابت) یا B{1}}(صفحه قالب متحرک) در سمت{2}}در دمای بالا قالب تزریق آزاد-براق-باید کانال های خنک کننده در نزدیکی پین های راهنما یا بوش های راهنما اضافه شود تا خنک سازی بیشتر شود.
⑤ برای جلوگیری از آسیب ناشی از انبساط حرارتی و فشرده‌سازی، هسته‌های با دمای بالا-با طول بیش از 1300 میلی‌متر باید با استفاده از روش موقعیت‌یابی مرکزی نصب شوند، به این معنی که ناحیه اطراف هسته باید آزاد شود تا امکان انبساط فراهم شود.

سیستم های گرمایش و سرمایش قالب

قالب‌گیری تزریقی بدون درز و براق به دمای قالب بالا (معمولاً حدود 80-130 درجه یا حتی تا 180 درجه) نیاز دارد. گرمایش قالب معمولاً از طریق دو روش به دست می‌آید: گرمایش با بخار (بخار اشباع یا فوق‌گرم، رسیدن به دمای تا 180 درجه) و میله‌های گرمایش الکتریکی (یا لوله‌ها). گرمایش با بخار از یک کنترل‌کننده دمای قالب برای گرمایش و خنک‌کننده سریع برای تامین بخار قالب در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی استفاده می‌کند و در نتیجه دمای قالب را به سرعت افزایش می‌دهد.

پس از مرحله نگه‌داشتن فشار، قالب‌گیری تزریقی بدون درز و براق-برای خنک‌سازی سریع به آب خنک می‌رود و به سرعت دمای قالب را به 50-70 درجه یا حتی کمتر کاهش می‌دهد. نگه‌داشتن قالب‌گیری تحت فشار در دماهای بالاتر قالب به حذف عیوب مانند خطوط جوش، علائم جریان و تنش‌های داخلی در محصول کمک می‌کند، در حالی که خنک‌کردن در دمای پایین‌تر قالب، چرخه قالب‌گیری را کوتاه می‌کند. از آنجایی که قالب در حین کار تحت سیکل های گرمایش و سرمایش قرار می گیرد، فولاد قالب باید بتواند خستگی ناشی از تغییرات سریع دما را تحمل کند. برای جلوگیری از اتلاف حرارت از قالب، معمولاً یک صفحه عایق در سمت ثابت قالب نصب می شود.

قالب گیری تزریقی بدون درز-براق و بدون درز اجرا شد

واحدهای کنترل دمای قالب و تجهیزات مربوطه

 

قالب‌گیری تزریقی بدون درز و براق-برای کنترل مستقیم دمای قالب به کنترل‌کننده دمای قالب نیاز به گرمایش و خنک‌کننده سریع دارد. بنابراین، یک برج آب خنک کننده و یک کمپرسور هوا برای کمک به کنترل کننده دمای قالب مورد نیاز است. علاوه بر این، کیفیت آب آب لوله کشی معمولی اغلب خیلی سخت است و به راحتی باعث ایجاد رسوب و مسدود شدن کانال های آب می شود. بنابراین یک سیستم تصفیه آب نیز برای تبدیل آب سخت به آب نرم مورد نیاز است. به‌طور خلاصه، کنترل‌کننده دمای قالب و تجهیزات جانبی آن برای قالب‌گیری تزریقی بدون درز-درخشندگی بالا، همانطور که در نمودار نشان داده شده است.