ویژگیهای ساختاری و وضعیت فیزیکی مواد پلیمری و عوامل خارجی مانند گرما، نور، اکسیژن حرارتی، ازن، آب، اسید، قلیایی، باکتریها و آنزیمهایی که در فرآیند استفاده در معرض آنها قرار میگیرند باعث کاهش یا از دست رفتن عملکرد آنها میشود. فرآیند کاربرد مانند زرد شدن، کاهش وزن مولکولی نسبی، ترکخوردگی سطحی محصولات، از دست دادن براقیت و جدیتر این است که خواص مکانیکی مانند استحکام ضربه، استحکام کششی و کشیدگی به میزان قابل توجهی کاهش مییابد، حتی کاربرد خود را از دست میدهد. ارزش. این پدیده به اختصار پیری نامیده می شود.
پیری ممکن است در تمام مراحل سنتز، ذخیرهسازی، پردازش و کاربرد نهایی مواد پلیمری رخ دهد که میتواند منجر به پایان عمر مفید مواد و تعداد زیادی ضایعات و در نتیجه اتلاف شدید منابع و آلودگی جدی زیستمحیطی شود. .
طبقه بندی پیری مواد پلیمری
به طور کلی، پیری مواد پلیمری را می توان به چهار نوع تغییر زیر طبقه بندی کرد:
(1) تغییر در ظاهر. مانند لکه ها، لکه ها، خطوط نقره ای، ترک ها و غیره.
(2) تغییرات در خواص فیزیکی. مانند تغییرات کیفیت، اندازه، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سرما و سایر شاخص های عملکرد.
(3) تغییرات در خواص مکانیکی. مانند تغییرات در خواص کششی، خمشی و فشاری.
(4) تغییرات در خواص الکتریکی. مانند مقاومت عایق، افت دی الکتریک، ولتاژ شکست و غیره.
مواد پلیمری و محصولات آنها نقش بسیار مهمی در کاربردهای عملی دارند. هنگامی که پیری و خرابی در استفاده رخ می دهد، ناگزیر باعث خسارات اقتصادی و حتی آسیب های زیست محیطی، صدمات شخصی و حوادث مرگ و میر و غیره می شود.
بنابراین لازم است محصولات پلیمری قبل از کهنه شدن و خرابی جایگزین شوند. در اصل صرفه جویی در انرژی، کربن کم و توسعه زیست محیطی و همچنین به حداکثر رساندن عملکرد محصولات پلیمری، قابلیت اطمینان و دوام مواد بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است.
پیری نایلون
PA6 و PA66 دارای مزایای وزن سبک، چقرمگی بالا، عایق الکتریکی خوب و عایق حرارتی هستند و به طور گسترده در صنعت الکترونیک مانند ماشین آلات الکتریکی یا محفظه ابزار الکتریکی، قطعات تنظیم برای لوازم الکتریکی، بدنه ماشین ها، تیغه های موتور خودرو استفاده می شوند. ، و غیره.
اما به عنوان ماده اولیه اولیه وسایل الکترونیکی، لازم است که نه تنها استحکام مکانیکی خوب حفظ شود، بلکه ظاهر و رنگ محصولات نیز پس از کهنگی زیاد تغییر نکند، مخصوصاً برخی از محصولات نایلونی رنگ روشن و سخت. الزامات ظاهری، در غیر این صورت عملکرد محصولات الکترونیکی کاهش می یابد و استفاده عادی از دستگاه ها تحت تأثیر قرار می گیرد.
مواد PA6 و PA66 که به عنوان لوازم الکترونیکی داخلی استفاده می شوند در استفاده واقعی با دمای محلی بالایی مواجه می شوند، بنابراین اثر حرارتی طولانی مدت یکی از عوامل مهمی است که باعث پیری PA6 و PA66 می شود. در محیط و شرایط استفاده واقعی، اکسیژن در اکثر موارد در فرآیند پیری نایلون شرکت میکند و عمل مشترک گرما و اکسیژن روند پیری آن را تا حد زیادی تسریع میکند. بنابراین لازم است اقدامات ضد پیری برای PA6 و PA66 انجام شود.
روش ضد پیری نایلون تقویت شده
مشخص شده است که افزودن آنتی اکسیدان ها و اصلاح ترکیب می تواند مقاومت در برابر پیری حرارتی مواد PA را بهبود بخشد و عمر مفید مواد را تا حد زیادی افزایش دهد.
نایلون تقویت شده معمولاً دارای تثبیت کننده اکسیژن حرارتی از جمله تثبیت کننده مس، آنتی اکسیدان آمین و فنل مانع، تجزیه کننده هیدروپراکسید و غیره است.
According to some data and a large number of experiments, the anti-aging effects of different antioxidant systems are as follows: copper salt antioxidant>1098+626 antioxidant system>1098 antioxidant system>سیستم آنتی اکسیدانی 1010+626. کربن سیاه جاذب اشعه ماوراء بنفش خوبی دارد، بنابراین مواد نایلونی تقویت شده سیاه نسبت به سایر مواد نایلونی تقویت شده رنگی در برابر پیری مقاوم تر است.
مشخص شده است که الاستومر POE-g-MAH می تواند در سیستم PA6 سخت شده تا حدی در برابر پیری حرارتی مقاومت کند. ترکیب آنتی اکسیدان 1098 و آنتی اکسیدان فسفیت 626 اثر هم افزایی در سیستم PA6 دارد.
آنتی اکسیدان نمک مس، آنتی اکسیدان 1098 و آنتی اکسیدان های مرکب آنها همگی از آنتی اکسیدان های بسیار موثر سیستم رزین PA6 هستند. آنتی اکسیدان نمک مس اثر ضد پیری آشکارتری بر روی سیستم PA6 سخت شده دارد. سیستم ترکیبی آنتی اکسیدان 1010 اثر ضد پیری محدودی روی رزین PA6 دارد. آنتی اکسیدان های تقویت شده نایلون و نمک مس و مواد PA6 مقاوم شده با آنتی اکسیدان 1098 کامپوزیت می توانند نیازهای پیری اکسیداسیون حرارتی مواد را برآورده کنند.